Mesin Punching Busbar Tembaga CNC HQ600-S-8P | Pusat Pemrosesan Lubang dan Potong Busbar Efisiensi Tinggi
Mesin punching busbar CNC LTMC HQ600-S-8P adalah mesin berperforma tinggi yang dirancang untuk pemrosesan busbar tingkat lanjut, mengintegrasikan fungsi punching (melubangi) dan cutting (memotong) dalam satu siklus otomatis. Mesin punching dan cutting busbar CNC ini mengadopsi struktur pilar lurus dengan turret linier yang menampung 8 cetakan punching dan 1 cetakan potong. Desain ini menjamin konsentrisitas sempurna antara punch atas dan bawah bahkan selama penggunaan intensif jangka panjang. Dilengkapi dengan sistem kontrol CNC dan perangkat lunak CAD/CAM generasi terbaru, mesin ini secara drastis meningkatkan produktivitas dalam fabrikasi komponen tembaga. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran harga terbaik untuk mesin busbar industri di Indonesia.
Video Demonstrasi Mesin Busbar LT (LT Busbar Machine):
Galeri Detail Produk:







Spesifikasi Teknis HQ600-S-8P CNC
| Model | HQ600-S-8P |
| Kekuatan Punching Maksimum | 600KN |
| Dimensi Stasiun Feeding (Masuk) | 3000x500mm |
| Dimensi Stasiun Discharge (Keluar) | 2500x500mm |
| Dimensi Maksimum Batang Busbar | 6000x200x15mm |
| Ketebalan Pemrosesan Maksimum | 15mm |
| Lebar Pemrosesan Maksimum | 200mm |
| Diameter Punching Maksimum | Ø4.3-Ø55mm |
| Jumlah Maksimum Matris Potong | 1 |
| Jumlah Maksimum Matris Punching | 8 |
| Matris Embossing (Goffratura) | 0 |
| Stroke Maksimum Sumbu X | 2000mm |
| Error Presisi Sumbu X | 0.10/500mm |
| Stroke Maksimum Sumbu Y | 960mm |
| Error Presisi Sumbu Y | 0.10/500mm |
| Stroke Maksimum Sumbu Z | 310mm |
| Kecepatan Positioning Maks Sumbu X | 75m/min |
| Stroke Silinder Perkusi | 45mm |
| Jumlah Sumbu Kontrol (Axis) | 6 |
| Dimensi (PxLxT) | 10500x2750x1800mm |
| Berat Perkiraan | 6700kg |
Fitur Unggulan Mesin Punching CNC
Magasin Matris In-line Pilar Lurus (8 Punch + 1 Shear)
Desain magasin baris tunggal dengan 8 matris punching dan 1 matris potong yang sejajar memastikan konsentrisitas kerja yang sempurna. Selain menjamin efisiensi operasional tinggi (40m/menit), kontrol presisi mencapai standar 0.1mm/500mm, sangat penting untuk fabrikasi panel listrik presisi di workshop Anda.

Sistem Servo 6-Axis: Efisiensi Sumbu X hingga 75m/min
Sistem pergerakan 6-sumbu menggunakan servomotor dan driver kelas atas untuk kontrol milimetris. Penjepit (clamp) servo X1 memiliki stroke 110mm, sementara penjepit X2 mencakup 2000mm. Dengan mengoptimalkan siklus feeding dan discharge, kecepatan pemosisian mencapai 75m/menit (hingga 150m/menit tanpa beban), menjadikan mesin ini solusi terdepan untuk manufaktur busbar skala besar.

Tenaga Hidrolik 600KN dengan Motor ABB Swiss
Unit tenaga hidrolik dilengkapi dengan motor ABB Swiss yang menghasilkan tekanan konstan 600KN. Tenaga ini didedikasikan penuh untuk unit punching dan cutting, menjamin stabilitas operasional dan hasil potong yang bersih tanpa burr (serpihan) pada setiap benda kerja.

Teknologi Jerman: Sistem Beckhoff dan Rexroth
Kami menggunakan sistem kontrol Beckhoff Jerman dengan sistem closed-loop, yang lebih unggul dibandingkan sistem open-loop dalam hal presisi, kemampuan anti-interferensi, dan adaptabilitas. Komponen Bosch Rexroth memastikan stabilitas operasional yang lebih tinggi dibanding merek generik, secara drastis mengurangi biaya perawatan jangka panjang.

FAQ – Mesin Punching dan Cutting CNC HQ600-S-8P
1. Apa aplikasi utama dari mesin HQ600-S-8P ini?
Sangat ideal untuk pelubangan (punching) dan pemotongan (cutting) busbar tembaga dan aluminium untuk panel listrik tegangan menengah/rendah (TM/TR), trafo, dan sistem distribusi energi industri.
2. Berapa dimensi maksimal batang busbar yang bisa diproses?
Mesin ini dapat menangani busbar dengan panjang hingga 6000 mm, lebar 200 mm, dan ketebalan hingga 15 mm.
3. Apakah sistem ini kompatibel dengan file CAD?
Ya, perangkat lunak terintegrasi memungkinkan impor file DXF/CAD untuk pemrograman otomatis posisi lubang dan pemotongan, meminimalkan kesalahan manual.
4. Berapa banyak stasiun kerja yang tersedia?
Mesin ini memiliki 8 stasiun punching dan 1 stasiun pemotongan khusus, semuanya dikelola secara otomatis oleh sistem CNC.
5. Seberapa akurat pemosisian lubangnya?
Kami menjamin presisi hingga ±0.10 mm per 500 mm, berkat penggunaan elektronik Jerman dan servomotor berkualitas tinggi.
Tag Populer (Hot Tags):
Mesin Punching Busbar CNC, Mesin Potong Tembaga Industri, Punching Busbar 8 Stasiun, Mesin Potong Hidrolik Busbar, Alat Pembuat Panel Listrik, Otomasi Fabrikasi Tembaga Indonesia, Produsen Mesin Busbar CNC, Mesin Punching Otomatis Panel Listrik, Pengolah Busbar Tembaga 600KN, Sistem Kontrol Beckhoff Busbar.
Kata Kunci Industri (SEO Indonesia):
mesin punching tembaga cnc, mesin pengolah busbar tembaga, alat potong hidrolik industri, produksi panel listrik tm tr indonesia, bengkel karoseri panel listrik, otomasi industri busbar jakarta, potong dan lubang tembaga presisi, mesin wiring panel, punching hidrolik otomatis, pusat kerja busbar tembaga, melubangi busbar aluminium, teknologi industri 4.0 panel elektrik.
Orang yang dapat dihubungi:Leanne
Ponsel:+86 13853146766
Telepon:Whatsapp:+86 13853146766
Email:Leanne@busbarmc.com
Alamat: Jinan,shandong,CHINA